河口AGM隔板的制作方法

      玻璃微纤维隔板（AGM）是阀控式铅酸蓄电池的关键材料之一，阀控式铅酸蓄电池用河口AGM隔板的主要作用是：

（1）防止正/负极板互相接触而发生电池内部短路；

（2）使蓄电池紧密装配，缩小电池体积；

（3）防止极板变形、弯曲和活性物质的脱落；

（4）在极板间的多孔性隔板中贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的需要；

（5）防止一些对电池有害的物质通过隔板进行迁移和扩散。

因此，AGM隔板具有阀控式铅酸蓄电池第三电极之称。

      目前AGM隔板主要是用直径0.5~3μm的玻璃微纤维通过湿法造纸技术抄造而成。因玻璃纤维棉本身存在脆性，导致制得的AGM隔板机械强度不高，在极群装配或灌酸时易发生断裂、冲溃，另外玻璃纤维导热性差，电池在使用过程中隔板易受热膨胀，使得极群与电池槽的槽壁发生挤压，造成脱膏，影响电池使用寿命。