上海弹性稳定的AGM隔板及其生产方法

      上海AGM隔板是由直径为0.5～3.0微米的玻璃纤维通过造纸湿法成型工艺抄造而成的薄片，常用于阀控式铅酸蓄电池vrla内。AGM隔板在电池中的主要作用有：防止正负极短路，阻止正极活性物质的脱落；能够吸收足够的电解液，并保持电池的贫液状态，以保证电池的放电容量，为正负极板提供氧气的传输通道；有足够的机械强度，以适应机械化生产的需要。

      普通AGM隔板是采用100％玻璃纤维为主要原料，通过高浓碎浆机疏解、中浓除渣器除渣、调浓上网抄造成型、干燥后直接卷取、复卷、分切包装等，制得AGM隔板表面粗糙，隔板强度低，回弹稳定性差，造成电池装配过程中误差大，影响电池的使用寿命。

      隔板在电池中溶出物要少，杂质含量低，以防止杂质溶入电解液影响电池的电性能。隔板应具有一定的弹性，以保证隔板在电池充放电循环过程中始终和隔板间保持紧压状态。而组成AGM隔板的纤维应具备良好的化学稳定性、温度稳定性、抗氧化性能和耐还原性，同时具有对电解液的吸附保持能力和高渗透性，可压缩性和回弹性，较低的对电池有负面影响的金属杂质析出含量。

      因此，要同时满足以上性能指标，仅靠单一纤维抄造的隔板很难满足要求，同时，抄造过程中的过程参数控制也是非常重要的，尤其是对隔板的弹性稳定性至关重要。